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饮水管道的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀。外腐蚀已经受到人们的重视，而内壁腐蚀往往被人们忽略或遗忘。
饮水管道的内壁腐蚀与输送介质的化学性质，温度、压力、流速有关，介质中所含的酸、碱、盐和其它化学物质与管道内壁发生化学反应和电化学反应。即使是普通水中仍就含有氯离子、硫酸根离子，碳酸根和碳酸氢根离子。钢管、铸管中的杂质和碳化铁与管道主体电极电位不同，会形成腐蚀电池，焊道的材质与母材也有差异，焊道和焊熘的电极电位与管道母材也不同，饮水设备防腐涂料这些都要形成腐蚀电池。在焊道、杂质等部位会发生集中腐蚀，加速该区域的腐蚀速度，所以往往在焊道首先出现腐蚀、穿孔、跑水等事故，造成停工、停产和影响人们的生活。
另外，耐高温漆钢铁腐蚀后，二价铁和三价盐离子会污染水质，形成黄水、锈水、锈渣堵塞管道和水泵，造成供水不畅等等问题。
随经济技术的发展，管道内防腐已逐步提到日程，受到人们的重视。饮水管道的内防腐直接影响到人们的饮水质量和卫生安全，必需要采取措施，提高人们的生活质量。消防水、污水、中水直接影响管道的使用寿命。有关资料报导：采用内防腐的管道可延长寿命5-10倍，原采用水泥砂浆内防腐管道寿命可达30-50年，近年我司研发的IPN8710饮水设备专用涂料来作内防腐，其性能远远高于水泥砂浆，并保证水质各种指标在饮用水标准内。
总之，饮水管道内防腐直接影响到管道的使用寿命和水质，一旦出现问题直接影响到工厂的生产和人们的生活，必须得到应有的重视
